一、冷凍液結冰
現(xiàn)象:冷卻循環(huán)泵內液體結冰,導致設備無法正常運行。
原因:環(huán)境溫度過低或冷卻液冰點過高。
處理方案:向冷卻循環(huán)泵內添加乙醇或乙二醇,降低冷卻液的冰點。
二、入口單向閥不吸
現(xiàn)象:物料無法被吸入高壓缸,設備無法正常工作。
原因:高壓缸內吸入過多氣體,導致單向閥無法正常工作。
處理方案:
用細絲輕按小球至氣泡排出。
卸下物料入口單向閥,輕輕搖晃以排出氣體。
三、交互容腔或高壓過濾閥堵住
現(xiàn)象:壓力瞬間或異常升高,設備運行不穩(wěn)定。
原因:物料中的顆粒或雜質堵塞交互容腔或高壓過濾閥。
處理方案:
依次將高壓過濾閥和交互容腔反向安裝,啟動機器疏通后再正向安裝使用。
如同一批物料經常致堵,考慮使用孔徑大的交互容腔先均質,或將物料用高剪切機或膠磨機預處理后再均質。
四、入口單向閥回流無壓力
現(xiàn)象:物料吸入入口后液面反彈,無法產生均質壓力。
原因:入口單向閥有顆??ㄗ?,無法正常密封。
處理方案:
用超聲清洗單向閥,并用純水沖洗。
重新安裝測試,確保單向閥正常工作。
五、高壓缸漏液
現(xiàn)象:均質時高壓缸底部緩慢滲漏液體。
原因:藍色柱塞密封圈磨損或損壞。
處理方案:更換藍色柱塞密封圈,參考設備說明書進行操作。
六、操作觸屏無反應
現(xiàn)象:觸屏無法響應操作指令。
原因:觸屏左側急停開關未彈起,或觸屏故障。
處理方案:
檢查并確認觸屏左側急停開關已彈起。
如觸屏仍無反應,聯(lián)系專業(yè)維修人員進行檢修。
七、螺紋連接處漏液
現(xiàn)象:螺紋連接處出現(xiàn)液體滲漏。
原因:螺紋接頭未擰緊,或接頭處螺紋損壞。
處理方案:
檢查螺紋接頭是否擰緊,并確認接頭處露出的螺紋為2-3圈。
如螺紋損壞,更換新的螺紋接頭。
八、壓力過大或腔體堵塞
現(xiàn)象:系統(tǒng)自動減速,出現(xiàn)報錯信號(如Overload或Please Restart)。
原因:進料流量過大,或設備內部堵塞。
處理方案:
等待30秒,減少流速,重新按鍵啟動。
如問題依舊,關掉電源,等待30秒后再開機,減少流速,重新按鍵。
九、物料出口處溫度過高
現(xiàn)象:物料出口處溫度異常升高。
原因:冷卻循環(huán)泵溫度過高,或右側閥門未打開。
處理方案:
檢查冷卻循環(huán)泵溫度是否正常。
確認右側閥門處于打開狀態(tài),確保冷卻液循環(huán)暢通。
十、高壓缸柱塞泵運行頻率不穩(wěn)定
現(xiàn)象:柱塞泵運行頻率隨機器運行時間增長而逐漸變慢。
原因:柱塞泵密封圈冷卻水供應不足,或處理物料溫度過高導致密封圈過度膨脹。
處理方案:
確保柱塞密封圈冷卻水供應充足。
檢查處理物料溫度,必要時進行降溫處理。
如密封圈磨損或焦化,及時更換新的密封圈。